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无机浸渗剂与有机浸渗剂的差别在哪里

奔驰宝马赌场 发布时间:2019-05-02

无机浸渗剂是由几种无机物构成,如硅酸钠等。有机浸渗剂(Impregnant Sealant)是由几十种有机物配制而成的液态物质。用以封闭密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。开始使用的是无机浸渗剂进行浸渗处理(Metal Impregnation),后来研制出有机浸渗剂,因诸多优点故很多企业使用有机浸渗剂取代了无机浸渗剂,有机浸渗剂经过了3次升级换代,现在广泛使用的是2代和3代的有机浸渗剂,因无机浸渗剂的浸渗效果差,所以使用大幅减少,但因为淘汰浸渗设备以及浸渗剂成本高,所以国内以及一些发展中   的一些企业还在使用无机浸渗剂,随着社会经济的发展,将逐步减少使用有机浸渗剂。

有机浸渗剂的   优点:

1、具有优异的清洗性能   

具有   的清洗性能,容易清洗,不易残留在工件螺丝孔形成固化后很难   的现象,避免耗费大量的人力物力   堵塞的螺丝孔,不易残留在工件表面造成工件变色。

2、可回收有机浸渗剂的其它优点  

浸渗在固化时活性好,相对的吸收率高,浸渗效果   ,气密检测合格率高。

3、固化后耐热性能    

此浸渗剂固化后形成的   聚合物可长期连续在200℃保持良好的应用特性。

4、固化后耐溶剂性、耐腐蚀性     

有机浸渗剂固化后,具有耐溶剂性和酸碱性,包括汽油、溶剂、硫酸、氢氧化钠等等。 

5、消耗浸渗剂少  

能从水中分离,实现了水和浸渗剂回收在利用。所以浪费少。  

无机铸件浸渗补漏剂(无机铸件密封胶)比有机铸件浸渗密封剂   加耐热一些,所以某些情况下还不能以有机铸件浸渗补漏剂取代无机铸件密封胶。浸渗剂其它非正式的称呼很多如铸件补漏剂铸件补漏液等,因为很多厂家没有接触到浸渗补漏,所以有很多别称还比如 铸件补漏胶、铸件密封剂、铸件密封胶等。

浸渗技术是解决消失模铸件泄露的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的,目前国内外浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被军工,汽车,船舶等其他主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的的浸渗方法。组合件的密封,以及工件电镀、涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品合格率、节约能源,降低成本明显的技术经济效益。 

浸渗工艺流程:

浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。

在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前,众多的企业已将浸渗作为一道   的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法,使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的。


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